热管式烟气余热回收器原理 日照利企环保科技有限公司

超导热管烟气换热器

                                                         ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

      安装及结构布置灵活:热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。使用寿命长：使用寿命在10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。热管技术首先于1944年由美国人高格勒(R·S·Gaugler)所发现，并以'热传递装置'(Heat Transter Device)为名取得***，当时因未显示出实用意义，而没有受到应有的重视。直到六十年代初期，由于宇航事业的发展，要求为宇航***提供高传热组件，促使美国洛斯--阿拉莫斯科学实验室的格罗弗(G·M·Grover)于1964年再次发现这种传热装置的原理，并命名为热管(Heat Pipe)，首先成功地应用于宇航技术，之后引起了各国学者的极大兴趣和重视。翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用***为广泛的一种换热设备。热管技术于上世纪七八十年代进入中国。

热管蒸汽发生器（余热锅炉）

       热管是一种具有高导热性能的传热组件，它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。由热管组成的热管换热器具有传热***、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制点腐蚀等优点。其中，石油化工领域仍然是换热器产业大的市场，其市场规模为150亿元。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中，作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备，取得了显著的经济效益。

热水型高温烟气降温器

热风型高温烟气降温器

      热管省煤器也是由若干根特殊的热管元件组合而成，热管的受热段置于烟气风道内，热管受热，将热量传至夹套管中从除氧器进来的除氧水，加热到150度以上，送至汽包。

      热管是一种具有高导热性能的传热元件，它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。缺点是氧化、耐高温性能较差。又被称为混合式换热器，这种换热器是两种流体直接接触，彼此混合进行换热的设备，例如，冷水塔、气体冷凝器等。此缺点可以通过在前部安装一套陶瓷换热器来予以解决，陶瓷换热器较好地解决了耐高温、耐腐蚀的难题。

热管式蒸汽发生器

热管式低温烟气GGH消白装置

热风型烟气余热回收器

     废烟气中往往含有硫化物等成分，遇到蒸汽或水分会形成亚硫酸物质对管板和焊缝产生腐蚀，造成管板或焊缝处的渗漏现象，严重影响企业的连续化生产要求。烟气余热回收器冷凝器热管余热回收器是一种静止设备，没有运动部件，因此不存在机械故障的可能。针对上述问题，传统的弧焊等方法维修周期长，费用高，而且维修后使用年限往往较短，修复效果难以达到理想效果。

      目前可以采用高分子复合材料现场进行余热回收器的管板防腐保护，应用较好的有阿姆可（科贝3015-AL）耐高温高分子复合材料含有无机陶瓷的水基涂层。材料有耐热冲击，氧化，耐化学腐蚀的性能，耐温可高达1200℉（648℃），这种材料可以粘附于锅炉，熔炉，旋转煅烧炉，干燥炉，烟囱及其它高温结构的钢铁和耐火材料上。按照热流体和冷流体的状态，热管余热回收器可分为：气—气式、气-汽式、气—液式、液—液式、液—气式。可延长设备寿命，降低能耗，提高生产率。可以很好的完成烟气余热回收器的防腐保护。

 热水型烟气余热回收器

特殊材质换热器——氟塑料换热器